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如何正确使用钨钢纵切薄刀
添加时间:2007-3-2

如何正确使用钨钢纵切薄刀

 



  如何正确使用钨钢纵切薄刀  

 


 

科印网报道】钨钢纵切薄刀具有极高的耐磨性,切割瓦楞纸板的使用 本文源自科印网397812389 寿命是普通高速钢薄刀的十几倍,正确使用能提高切割 本文源自科印网2128511517 质量,延长刀片的使用寿命,反之则容易导致刀片破碎 本文源自科印网1785221946 。生产中,刀片的破碎是纸箱厂家备感头痛的事情。下 本文源自科印网1822470537 面谈谈生产操作中的注重事项:
  由于钨钢 本文源自科印网167925817 薄刀硬度高、脆性大,在搬运、保管及安装使用时须轻 本文源自科印网1848881720 拿轻放,水平放置,切勿与任何硬物发生碰撞。
  精度低、速度慢的薄刀纵切不要使用钨钢薄刀, 本文源自科印网1205237111 因为这样会使刀片缩短寿命。
  装刀:装刀 本文源自科印网791572774 前务必检查刀盘运转端面跳动量是否正常(0.1mm 本文源自科印网1798139689 )以内,刀盘平整度是否符合标准。注意刀盘和刀片上 本文源自科印网506707960 是否有异物,刀片、刀盘擦净后将刀装入刀盘。确认刀 本文源自科印网790375619 片、刀盘无异物且配合间隙正确后对角紧固压盘螺栓, 本文源自科印网661875203 受力均匀,松紧适度,切忌强硬装配、击打刀片、刀片 本文源自科印网1574433949 与下刀座发生干涩摩擦,否则将造成刀片破裂。建议在 本文源自科印网840099110 刀片与压盘间加装纸质垫圈,以缓冲刀片与压盘之间的 本文源自科印网717613981 强硬配合。
  磨刀:正确调整刀片与砂轮间 本文源自科印网622433851 隙,如间隙有误则磨刀时发生扭曲导致刀片破裂。安装 本文源自科印网1372584600 砂轮后,检查砂轮座螺栓是否松动,砂轮端面跳动量过 本文源自科印网662327295 大则磨刀时发生冲击导致刀片破裂。砂轮磨刀角度应与 本文源自科印网1992745578 刀片刃口角度大致相当。磨刀器定块、动块行程间隙大 本文源自科印网862697649 小决定磨刀时的稳定效果,要求行程间隙在3-5mm 本文源自科印网352421496 之间。磨刀时应调慢砂轮进刀速度,空气压力在2kg 本文源自科印网301470929 左右,切忌砂轮冲击刃口。每次研磨量不宜过大,建议 本文源自科印网738512545 每个班次专人手动研磨,凭手感轻轻修磨锋利即可。磨 本文源自科印网1959728572 刀时间长短则根据刀片锋利程度和纸板切割质量而定, 本文源自科印网2107176847 切忌频繁磨刀和刀片刃口出现锯齿仍继续使用。
  调刀:调整刀距前将刀托松开移位后方可进行, 本文源自科印网144750489 调完刀距后将刀调整在刀托分纸槽中间位置,切忌刀片 本文源自科印网749129101 、刀托产生摩擦。调整中切忌工具、设备部件及其它硬 本文源自科印网988805362 物碰撞刀片。
  维护保养:每天检查薄刀刃 本文源自科印网183458636 口,按需轻微修磨。定时检查薄刀刀面,及时去除污垢 本文源自科印网948544996 。停机检查刀片是否有缺陷,同时清理刀托分纸槽内纸 本文源自科印网1616053826 屑,以免夹刀。及时观察刀盘运输情况,当端面跳动量 本文源自科印网582946506 过大时应立即停机维护,以免造成损失。使用设备前检 本文源自科印网476854370 查紧固螺栓及锁紧块,确保设备运输正常。计算机调刀 本文源自科印网285467037 的设备在工作时切忌刀片与下刀座发生干摩擦,否则将 本文源自科印网710676281 造成刀片破裂。操作人员在与薄刀接触时,切忌站在刀 本文源自科印网1988763899 片正前方,务必保持安全距离,时刻注意安全,防止刀 本文源自科印网1555247892 片破裂伤人。
  飞出以上要求及注意事项, 本文源自科印网846705070 务请操作者严格遵守,以免造成不必要的损失和伤害。

 

 
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